实践中采用普通耐火砖和耐火材料砌筑冲天炉，开始出铁50公斤后，铁水的温度立刻可达1410℃以上，半小时可达1450~1550℃。但是当开炉1小时50分钟后，温度又会下降，降到1410℃左右。第二天打开炉发现二排风口附近耐火材料全部冲蚀掉了，卡腰炉变成了直筒冲天炉，从而失去其优点，要想保持卡腰冲天炉的优点，就必须解决炉衬的耐火材料。

 

    经过研究论证。采用性能优异的铬刚玉做炉衬，就能很好解决这一问题。

 

    铬刚玉是用纯铝还原Cr2O3而制成的一种产品。它相当于纯刚玉（或白刚玉）熔融后加入10%以上的纯Cr2O3而制成的一种复合耐火材料。

 

    由于其中Cr2O3的含量高并且与刚玉基质结合，所以称为铬刚玉。铬刚玉在生产过程中要经过2000℃以上的高温冶炼，其成分较为均匀，因为具有好的热稳定性和高温化学稳定性。

 

    铬刚玉因高密度是提高炉衬寿命的关键因素之一。熔融后冷却凝固的铬刚玉块孔隙率小，因而炉体的关键部位采用铬刚玉砌筑，用铬刚玉粉加粘结剂填平砖缝隙。